表面活性劑在制革和毛皮工業(yè)中的應用
制革工藝過(guò)程相當復雜繁瑣，從裸皮到成革需要經(jīng)過(guò)多道工序。在鞣制之前，要進(jìn)行浸水、浸灰、酶軟化、浸酸和去酸、脫脂等準備工作；鞣制之后還要進(jìn)行染色、加脂、整飾等。所有這些工序中都需要使用表面活性劑做助劑，地磚表面清洗劑生產(chǎn)廠(chǎng)家，以促進(jìn)各工序的理化作用和進(jìn)程，縮短生產(chǎn)周期，提高成革質(zhì)量，節約化工原料。
毛皮加工也需要經(jīng)過(guò)多道工序，在浸水、脫脂、軟化、鞣制、漂白、染色、加脂、整飾等工序中也都需要使用表面活性劑做助劑。制革必須除去動(dòng)物毛，而毛皮加工則要求盡可能不損傷毛的原有結構，使用表面活性劑即可起到良好的保護作用。
表面活性劑在皮革生產(chǎn)和毛皮加工中的主要作用是增溶、乳化、潤濕、滲透、起泡、消泡、洗滌、勻染和固色等。在各個(gè)工序中，對其所起的作用要求不同，如在浸水中，主要要求它起潤濕和滲透作用；脫脂中，要求它起乳化、潤濕和滲透作用；去污中，要求它具有良好的增溶作用；染色中要求它具有良好的擴散、滲透和泡沫作用；加脂中，要求它具有良好的乳化性能等。
工業(yè)水垢清洗劑的用途范圍：
工業(yè)水垢清洗劑主要用于清除鍋爐、冷卻水管、真空泵、換熱器、冷卻塔、中央空調、冷凝器、蒸發(fā)器、制冷機、空壓機、反應釜、冶煉爐、采暖系統以及陶瓷、塑料等非金屬設備系統內的水垢、鐵銹等污垢，在清洗過(guò)程中對基材無(wú)腐蝕，安全可靠。
工業(yè)水垢清洗劑的使用注意事項：
在針對水系統和鍋爐進(jìn)行除垢、除銹前一定要自行檢查設備的完好性，地磚表面清洗劑廠(chǎng)家，以防止出現管道在清洗之前就銹穿，只是因為有水垢的存在，水垢把銹穿的孔堵塞了，當把水垢洗去后，地磚表面清洗劑生產(chǎn)廠(chǎng)家，孔便露出來(lái)了。
在清洗精密水系統水垢時(shí)，因為此系統的材質(zhì)較復雜，有黃銅管、紫銅管、不銹鋼管、鋁管、鐵管等，它們的材質(zhì)不同，因而要求清洗的保護成分也不同。這時(shí)，我們可以通過(guò)添加多種緩蝕劑和阻蝕劑來(lái)增強水垢清洗劑對多種材質(zhì)的適應性，同時(shí)，我們需要降低工業(yè)水垢清洗劑在清洗此系統時(shí)的有效成分濃度。
1.水性金屬清洗劑的現狀
國內，傳統的清洗工藝依然采用油、煤油等混合烴類(lèi)為主。在20世紀60年代發(fā)了以強堿性物質(zhì)（如NaOH、Na2CO3、Na2SiO3、Na3PO4）為主要成分的水基清洗劑。70-80年代發(fā)了以表面活性劑為主要成分的水基清洗劑，出現了如6501、6503等清洗效果較好的表面活性劑單體。20世紀80年代后經(jīng)過(guò)科研工作者的不斷努力通過(guò)多種表面活性劑之間的復配，利用各組分之間的協(xié)同效應，使得金屬清洗劑的清洗能力得到極大的提高，其技術(shù)取得了很大的發(fā)展，在全國的大多數省市都建立了清洗劑的生產(chǎn)廠(chǎng)家，產(chǎn)品產(chǎn)量大幅度提高，質(zhì)量逐步改善，新型，適合不同用途的清洗劑不斷問(wèn)世，目前國內研究和生產(chǎn)比較普遍的還是由表面活性劑和助劑復配的水金屬清洗劑。
2.金屬清洗劑的發(fā)展趨勢
石油類(lèi)溶劑作為金屬清洗劑將逐步淘汰，、環(huán)保的鹵代烴溶劑今后將成為溶劑型金屬清洗劑的選。水基清洗劑方面，正向常溫型和專(zhuān)用型方向發(fā)展。如適合超聲波清洗、噴丸清洗和高壓水流清洗的專(zhuān)用清洗劑正逐步受到重視。同時(shí)，日益突出的環(huán)境污染問(wèn)題，使得溶劑型清洗劑和水基含磷清洗劑將逐步淘汰，新型無(wú)毒無(wú)磷、、防銹等具有多功能的環(huán)保型水基清洗劑將成為清洗行業(yè)大力研究的方向。
同時(shí)，結合溶劑型和水基清洗劑的各自利弊，即水金屬清洗劑難以在室溫情況下有效的清除金屬表面的重垢，三門(mén)峽地磚表面清洗劑，而溶劑型清洗劑具有去除油污迅速，低溫洗滌效果好的特點(diǎn)，國外的許多廠(chǎng)家正在開(kāi)發(fā)油包水的乳液型清洗劑，這將使金屬清洗劑發(fā)展到一個(gè)更高的階段。
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